經(jīng)常在市場中聽到一些客戶在使用液壓機(jī)具的時(shí)候說到自己在操作維修液壓產(chǎn)品的時(shí)候小技巧，今天我們來分享液壓支架千斤頂修理與改造。

   普朗特液壓扳手不定期更新液壓扳手等相關(guān)液壓產(chǎn)品的技術(shù)資訊，希望廣大網(wǎng)友批評(píng)指正，我們部分資料來源公司技術(shù)提供、銷售反饋市場信息，另外也有部分為行業(yè)專利、期刊等，本文感謝大同煤礦集團(tuán)機(jī)電裝備公司中央機(jī)廠劉波提供的相關(guān)技術(shù)資料。

   在液壓支架的修理工藝中，支架的千斤頂要全部翻新，包括缸筒除銹、活塞缸再次電鍍以及密封件的更換，這就導(dǎo)致在修理過程中支架千斤頂?shù)牟鹧b是必不可少的，為了更好地提升拆裝千斤頂?shù)墓ぷ餍始鞍踩?，設(shè)計(jì)了一種簡單、高效的拆裝工具，并對舊式的頂缸機(jī)進(jìn)行了改造優(yōu)化，既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又極大地提高了生產(chǎn)效率，并在最大程度上保證了生產(chǎn)的安全性。

   近年來，受全國煤炭市場影響，各礦井對新液壓支架的需求量逐年下降，尤其在進(jìn)入2019年以來，這種現(xiàn)像尤為嚴(yán)重，為了順應(yīng)市場形勢，保證大同煤礦集團(tuán)機(jī)電裝備公司中央機(jī)廠繼續(xù)生產(chǎn)發(fā)展，該廠不得不由液壓支架制造為主轉(zhuǎn)為液壓支架修理為主，修理支架工藝要求，原支架上使用的千斤頂需要全部解體，原則上沒有達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的千斤頂缸體必須進(jìn)行除銹處理，活塞桿、相應(yīng)的導(dǎo)向套以及活塞等必須進(jìn)行二次電鍍處理，特別損壞嚴(yán)重的還需要進(jìn)行先鍍鐵，后鍍鉻處理， 另外，尤其重要的一點(diǎn)是舊的千斤頂必須全部更換密封件，最后千斤頂重新組裝后進(jìn)行打壓試驗(yàn)，打壓試驗(yàn)合格后最終還需要進(jìn)行拋丸噴漆處理，以此來保證千斤頂?shù)恼Ｊ褂?。但在維修千斤頂?shù)倪^程中，存在各種各樣的問題，包括工具的缺失以及頂缸機(jī)的老化等，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，

   針對上述問題，本文提出了以下解決方案并加以實(shí)施:

   ①根據(jù)不同的導(dǎo)向套、不同的活塞，綜合尺寸，設(shè)計(jì)了幾種既結(jié)構(gòu)簡單又省力的拆裝工具，方便工人操作

   ②對舊頂缸機(jī)不合理的地方進(jìn)行了優(yōu)化改造，使其更簡單，使用起來更方便，通過改造，使得支架千斤頂拆裝工藝得到優(yōu)化，效率得到了提升，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行.

   1改造內(nèi)容

   1.1拆裝工具的研制

   在維修液壓支架舊千斤頂時(shí)，需要導(dǎo)向套和缸體、活塞桿分離，活塞桿和活塞分離，但在實(shí)際操作過程中，由于舊支架千斤頂各部分零件勞損程度不同，拆裝過程極度困難，尤其部分小缸徑千斤頂經(jīng)常由于沒有相應(yīng)的工具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無從下手，針對這一問題，為了能高效完成維修任務(wù)，我們根據(jù)不同導(dǎo)向套、不同活塞，綜合尺寸，設(shè)計(jì)制作了幾種結(jié)構(gòu)簡單，省時(shí)省力的拆裝工具。采用半圓頭加長手柄的結(jié)構(gòu)，在半圓部分設(shè)計(jì)了卡鍵結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以使得工裝能與導(dǎo)向套鍵槽相互配合，見圖 １，利用杠桿原理，方便操作，節(jié)省了拆裝的時(shí)間和精力， 做出的小工裝大大提高了拆裝效率。

   1.2頂缸機(jī)的優(yōu)化改造

   支架千斤頂拆解結(jié)束后，待千斤頂?shù)某P以及電鍍等工藝完成，就可以進(jìn)行支架千斤頂?shù)慕M裝了，首先，將支架密封件安裝在相應(yīng)的導(dǎo)向套以及活塞上面，之后將活塞與千斤活塞桿進(jìn)行組裝，再將活塞與活塞桿整體通過頂缸機(jī)頂入千斤缸體中，最后進(jìn)行導(dǎo)向套的安裝， 在千斤頂?shù)慕M裝過程中，頂缸機(jī)成為一項(xiàng)嚴(yán)重的制約因素。

   1.2.1原有頂缸機(jī)存在的問題

   千斤頂組裝時(shí)離不開頂缸機(jī)，由于車間的千斤頂頂缸機(jī)年久失修，處于報(bào)廢狀態(tài)，頂缸千斤頂損壞、框架老化、操作閥失靈，車間組裝千斤時(shí)，工人們不得不用天車及吊具來完成，安全系數(shù)極低，工作量較大，生產(chǎn)效率低， 制造新的頂缸機(jī)周期長，嚴(yán)重制約著車間安全生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行，必須對舊的頂缸機(jī)進(jìn)行優(yōu)化改造，通過分析發(fā)現(xiàn)，舊的頂缸機(jī)有以下幾點(diǎn)不合理之處:①用于頂缸的千斤頂缸徑、桿徑不合理，該廠之前使用的拆缸機(jī)制造于20多年前，原拆缸機(jī)只適用于ZZS6000型、ZZS5600 型等小型液壓支架組裝千斤頂用，如今主要的制修支架類型為ZF12000型、ZF13000型、ZF15000型等大采高放頂煤液壓支架，原拆缸機(jī)頂缸千斤頂缸徑、桿徑小，導(dǎo)致頂千斤活塞桿時(shí)動(dòng)力不足，組裝千斤頂效率不高，已滿足不了如今組裝千斤頂?shù)囊骩３] ， ②頂缸千斤頂固定方式不合理，原頂缸千斤頂是直接焊接在頂缸機(jī)框架上的，因頂缸千斤頂密封為橡膠密封，這就導(dǎo)致在安裝頂缸千斤頂時(shí)，極易出現(xiàn)該千斤頂活塞密封高溫變形的情況，另外，千斤頂焊在頂缸機(jī)框架上，在千斤頂出現(xiàn)問題需要維修時(shí)，千斤頂無法正常更換，只能采取破壞手段拆卸，不利于頂缸千斤頂?shù)木S修[４] ，③原頂缸機(jī)操作系統(tǒng)都采用之前支架上用的老式碳鋼插裝式閥類，不利于維修， 這類閥壽命較短，且插裝閥出現(xiàn)問題后不易維修[５] ，

   1.2.2頂缸機(jī)優(yōu)化改造

   針對以上幾點(diǎn)不合理之處，結(jié)合該廠現(xiàn)有狀況，進(jìn)行了如下優(yōu)化:首先對其報(bào)廢的千斤頂進(jìn)行拆除，原千斤頂直接焊死在頂缸機(jī)框架上，千斤頂或密封損壞后，很難進(jìn)行更換，不利于修理，原千斤頂缸徑100mm、桿徑 ,60mm，已經(jīng)滿足不了如今裝配千斤頂?shù)男枨?，用廠里現(xiàn)有的千斤頂更換頂替，具體改造過程如下:①對報(bào)廢的千斤頂進(jìn)行拆除，用氧氣切割下報(bào)廢的千斤頂，在原位置上焊接１個(gè)直型圓筒，在圓筒末端對稱加工兩個(gè)直徑為３２ｍｍ的孔，用于固定頂缸機(jī)的千斤頂，把選定好的頂缸千斤頂裝進(jìn)去，并利用鉸接銷軸固定在頂缸機(jī)尾部，這樣頂缸千斤頂損壞后不用氧氣切割，直接拆卸銷軸即可進(jìn)行更換[５] ， ②找廠里現(xiàn)有千斤頂缸徑為125mm、桿徑為85mm作為頂缸千斤頂使用，增加了千斤頂在裝配過程中的動(dòng)力，大幅提升了工作效率[６] ， ③原操作閥為老式碳鋼插裝式閥，壽命短、難維修，現(xiàn)更換為當(dāng)前大采高支架普遍使用的不銹鋼非插裝式操作閥，方便耐用、更換閥芯組件更容易， 最后，對舊頂缸機(jī)結(jié)構(gòu)框架進(jìn)行加固，通過改造，頂缸機(jī)煥然一新，大幅提升了工作效率。

   2改造效果

   2.1應(yīng)用情況

   經(jīng)過3個(gè)多月的設(shè)計(jì)以及制作，優(yōu)化改造后的頂缸機(jī)終于完成，經(jīng)組裝實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)性能均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，配合著拆裝工具，都達(dá)到了預(yù)期的效果，該頂缸機(jī)投入使用半年多來，先后完成了制造同忻ZF15000/ 28/42 型支撐掩護(hù)式電液控支架108架、修理馬道頭ZF15000/28/42型支撐掩護(hù)式支架120架、修理東周窯ＺＦ1300/25/38放頂煤支架59架等共計(jì)7個(gè)批次654架支架，

   2.2經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益在對頂缸機(jī)修舊利廢改造正式投入生產(chǎn)后，大大減輕了工人安裝千斤頂?shù)膭趧?dòng)強(qiáng)度，大幅度提升了工作效率，以前需要4人合作完成的工作，現(xiàn)在只需要兩人操作就可以完成，以ZF13000 型支架為例:以前安裝千斤頂時(shí)需要4個(gè)人，每天可以安裝6-7個(gè)，頂缸機(jī)修舊利廢改造后，安裝千斤頂時(shí)只需要兩人，每天可以安裝18-20個(gè)，工作效率是以前的6倍，年累計(jì)節(jié)約資金約10萬元，該頂缸機(jī)修舊利廢改造使用幾個(gè)月以來，較好地完成了ZF13000、ZZ10000、ZF15000型支架千斤頂拆解、修理工作，解決了千斤頂裝配過程中的一大技術(shù)難題，既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又極大地提高了生產(chǎn)效率?對增強(qiáng)我廠的競爭力，擴(kuò)大我廠的知名度有著極其深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。